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汽车散热器水室塑料成型工艺及模具策画—-结业

  

汽车散热器水室塑料成型工艺及模具策画—-结业

  1 前言 1.1 模具工业在国民经济中的地位 模具是制造业的一种基本工艺装备,它的作用是控制和限制材料(固态或液态)的流 动,使之形成所需要的形体。用模具制造零件以其效率高,产品质量好,材料消耗低,生 产成本低而广泛应用于制造业中。 模具工业是国民经济的基础工业,是国际上公认的关键工业。模具生产技术水平的高 低是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志,它在很大程度上决定着产品的质量,效 益和新产品的开发能力。振兴和发展我国的模具工业,正日益受到人们的关注。早在 1989 年 3 月中国政府颁布的《关于当前产业政策要点的决定》中,将模具列为机械工业技术改 造序列的第一位。 模具工业既是高新技术产业的一个组成部分,又是高新技术产业化的重要领域。模具 在机械,电子,轻工,汽车,纺织,航空,航天等工业领域里,日益成为使用最广泛的主 要工艺装备, 它承担了这些工业领域中 60%~90%的产品的零件, 组件和部件的生产加工。 模具制造的重要性主要体现在市场的需求上, 仅以汽车, 摩托车行业的模具市场为例。 汽车,摩托车行业是模具最大的市场,在工业发达的国家,这一市场占整个模具市场一半 左右。汽车工业是我国国民经济五大支柱产业之一,汽车工业重点是发展零部件,经济型 轿车和重型汽车,汽车模具作为发展重点,已在汽车工业产业政策中得到了明确。汽车基 本车型不断增加, 2005 年将达到 170 种。 一个型号的汽车所需模具达几千副, 价值上亿元。 为了适应市场的需求,汽车将不断换型,汽车换型时约有 80%的模具需要更换。中国摩托 车产量位居世界第一,据统计,中国摩托车共有 14 种排量 80 多个车型,1000 多个型号。 单辆摩托车约有零件 2000 种,共计 5000 多个,其中一半以上需要模具生产。一个型号的 摩托车生产需 1000 副模具,总价值为 1000 多万元。其他行业,如电子及通讯,家电,建 筑等,也存在巨大的模具市场。 目前世界模具市场供不应求,模具的主要出口国是美国,日本,法国,瑞士等国家。 中国模具出口数量极少,但中国模具钳工技术水平高,劳动成本低,只要配备一些先进的 数控制模设备,提高模具加工质量,缩短生产周期,沟通外贸渠道,模具出口将会有很大 发展。研究和发展模具技术,提高模具技术水平,对于促进国民经济的发展有着特别重要 毕业设计说明书 的意义。 1.2 我国模具工业的现状 自 20 世纪 80 年代以来,我国的经济逐渐起飞,也为模具产业的发展提供了巨大的动 力。20 世纪 90 年代以后,大陆的工业发展十分迅速,模具工业的总产值在 1990 年仅 60 亿元人民币,1994 年增长到 130 亿元人民币,1999 年已达到 245 亿元人民币,2000 年增 至 260~270 亿元人民币。今后预计每年仍会以 10℅~15℅的速度快速增长。 目前,我国 17000 多个模具生产厂点,从业人数五十多万。除了国有的专业模具厂外, 其他所有制形式的模具厂家,包括集体企业,合资企业,独资企业和私营企业等,都得到 了快速发展。其中,集体和私营的模具企业在广东和浙江等省发展得最为迅速。例如,浙 江宁波和黄岩地区,从事模具制造的集体企业和私营企业多达数千家,成为我国国内知名 的“模具之乡”和最具发展活力的地区之一。在广东,一些大集团公司和迅速崛起的乡镇 企业,为了提高其产品的市场竞争能力,纷纷加入了对模具制造的投入。例如,科龙,美 的,康佳和威力等知名集团都建立了自己的模具制造中心。中外合资和外商独资的模具企 业则多集中于沿海工业发达地区,现已有几千家。 在模具工业的总产值中,企业自产自用的约占三分之二,作为商品销售的约占三分 之一。其中,冲压模具约占 50℅(中国台湾:40℅) ,塑料模具约占 33℅(中国台湾:48 ℅) ,压铸模具约占 6℅(中国台湾:5℅) ,其他各类模具约占 11(中国台湾:7℅) 。 中国台湾模具产业的成长,分为萌芽期(1961——1981) ,成长期(1981——1991) , 成熟期(1991——2001)三个阶段。 萌芽期,工业产品生产设备与技术的不断改进。由于纺织,电子,电气,电机和机械 业等产品外销表现畅旺,连带使得模具制造,维修业者和周边厂商(如热处理产业等)逐 年增加。在此阶段的模具包括:一般民生用品模具,铸造用模具,锻造用模具,木模,玻 璃,陶瓷用模具,以及橡胶模具等。 1981 年——1991 年是台湾模具产业发展最为迅速且高度成长的时期。有鉴于模具产 业对工业发展的重要性日益彰显,自 1982 年起,台湾地区就将模具产业纳入“策略性工 业适用范围” ,大力推动模具工业的发展,以配合相关工业产品的外销策略,全力发展整 体经济。随着民生工业,机械五金业,汽机车及家电业发展,冲压模具与塑料模具,逐渐 形成台湾模具工业两大主流。从 1985 年起,模具产业已在推行计算机辅助模具设计和制 造等 CAD/CAM 技术,所以台湾模具业接触 CAD/CAM/CAE/CAT 技术的时间相当早。 -1- 毕业设计说明书 成熟期,在国际化,自由化和国际分工的潮流下,1994 年,1998 年,由台湾地区政 府委托金属中心执行“工业用模具技术研究与发展五年计划”与“工业用模具技术应用与 发展计划” ,以协助业界突破发展瓶颈,并支持产业升级,朝向开发高附加值与进口依赖 高的模具。1997 年 11 月间台湾凭借模具产业的实力,获得世界模具协会(ISTMA)认同 获准入会,正式成为世界模具协会会员, 。整体而言,台湾模具产业在这一阶段的发展, 随着机械性能,加工技术,检测能力的提升,以及计算机辅助设计,台湾模具厂商供应对 象已由传统的民用家电,五金业和汽机车运输工具业,提升到计算机与电子,通信与光电 等精密模具,并发展出汽机车用大型钣金冲压,大型塑料射出及精密锻造等模具。 1.3 我国模具技术的现状及发展趋势 20 世纪 80 年代开始,发达工业国家的模具工业已从机床工业中

  汽车散热器水室塑料成型工艺及模具设计—-毕业论文设计_材料科学_工程科技_专业资料。1 前言 1.1 模具工业在国民经济中的地位 模具是制造业的一种基本工艺装备,它的作用是控制和限制材料(固态或液态)的流 动,使之形成所需要的形体。用模具制造零件以其效率高,产品质量好,材料消耗低

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